熱力管道改造中旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器得到應(yīng)用
現(xiàn)如今，隨著眾多企業(yè)數(shù)目的不斷增加和企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)污染物的排放嚴(yán)重影響了周邊環(huán)境，甚至威脅到人們的健康，環(huán)境污染治理已刻不容緩。一些地方將污染比較嚴(yán)重的企業(yè)集中起來，采取。集中污染、集中治理、控制排放” 的方法。石獅市大堡與伍堡工業(yè)區(qū)就是以漂染、染整、水洗行業(yè)為主，電鍍、化工、食品加工行業(yè)為輔的集中污染控制排放環(huán)保示范工業(yè)區(qū)。石獅熱電有限責(zé)任公司是這2個(gè)環(huán)保示范區(qū)的配套基礎(chǔ)設(shè)施，建設(shè)規(guī)模為2X35t／h+2X75t／h循環(huán)流化床鍋爐+2× 6000kW 抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組+1× 6000kW 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組，供熱為主、熱電聯(lián)產(chǎn)，以取代工業(yè)區(qū)內(nèi)高能耗、重污染、低效率的分散供熱的小鍋爐。石玀幣熱電有限責(zé)任公司于1999年建成投運(yùn)，通過2條由377X6供熱管道( 1號(hào)、2號(hào)熱網(wǎng)) 和I條由426× 8供熱管道( 3號(hào)熱網(wǎng)) 將壓力為o．6M Pa左右、溫度為190\\\\\\\"C( 用戶端參數(shù)) 的過熱蒸汽供給2個(gè)工業(yè)區(qū)內(nèi)眾多漂染、染整、水洗、電鍍等企業(yè)用戶；其中，l 號(hào)、2號(hào)供熱管道供應(yīng)大堡工業(yè)區(qū)，較長供熱距離分別為3．9km 、3．6km ：3號(hào)供熱管道供應(yīng)伍堡工業(yè)區(qū)，供熱距離為6．1km 。3條熱力管道均采用架空敷設(shè)，每間隔80-120m 安裝1個(gè)D H BSK型橫向波紋補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道的熱膨脹。
隨著工業(yè)區(qū)的發(fā)展和熱用戶的增多，公司的供熱市場不斷開拓，加上煤炭價(jià)格上漲和供應(yīng)緊張，集中供熱量大幅增加，其中3號(hào)供熱管網(wǎng)的負(fù)荷超過ll O t／h，月平均負(fù)荷為80t／h左右，使蒸汽流速有時(shí)超過80m ／s，遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的經(jīng)濟(jì)流速 ，造成管道的阻力大，整條管道的壓力損失高達(dá)0．26~0．48M Pa。同時(shí)，由于供熱管網(wǎng)投運(yùn)時(shí)間將近9年，部分DH BSK型橫向波紋補(bǔ)償器的波紋管出現(xiàn)疲勞泄漏現(xiàn)象，個(gè)別新更換上的波紋補(bǔ)償器由于加工工藝及不銹鋼材質(zhì)不符合要求等問題發(fā)生爆裂，甚至發(fā)生波紋補(bǔ)償器由于廠家缺少內(nèi)襯板而發(fā)出刺耳的“ 尖嘯” 聲的現(xiàn)象，迫使3號(hào)熱網(wǎng)多次緊急停運(yùn)檢修，給公司造成一定的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。2004—2006年度3號(hào)供熱管網(wǎng)3066。3111支墩之間的管段DH BSK型橫向波紋補(bǔ)償器損壞情況見表1。為此，公司技術(shù)管理人員經(jīng)過認(rèn)真調(diào)研比較分析，選用了安全可靠運(yùn)行并可降低管道壓力損失的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器替代DH BSK型橫向波紋補(bǔ)償器，解決了這一難題。
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